Хімічні технології та інженерія
Permanent URI for this collection
Browse
Recent Submissions
Item Обґрунтування критеріїв вибору вугілля для виробництва пило-вугільного палива з метою оптимізації роботи доменних печей(Державний унiверситет економiки i технологiй, 2025) Кривенко Р.В.Кваліфікаційна робота присвячена критеріям та методам вибору вугілля для вдування у доменні печі різних об’ємів. У роботі показано, що на технологічний процес доменного виробництва з використанням системи пиловугільного палива впливає вибір марки вугілля, його фракційний та хімічні склади. Також розглянуто різновиди систем пиловугільного вдування на доменних печах Європи та Азії. У роботі проаналізовано чотири марки вугілля: Сарахи, Сангурд, Кармозд та Табас. Згідно міжнародного стандарту ASTM, проведено тест Рок- еваля на визначення ТОС (загального вмісту вуглецю, оцінка реакційної здатності, випробування на в’язкість та горіння. Обрана оптимальна марка вугілля - Табас. Проведено структурний аналіз чотирьох зразків вугілля Табас. В розрізі проведеного аналізу було відмічено наявність мацералів вітриніту і фюзиніту. Домінуючим мацералом у зразках виявився вітриніт від 70 до 75%. У роботі розглянуті сучасні, екологічні методи десульфурації вугілля марки Табас за допомогою біофлотації та біовилуговування. Після проведених тестів було відмічено, що за допомогою бактерій можливо добитися зниження вмісту сірки та золи у вугіллі, що покращить його якісні характеристики.Item Модернізація конструктивних характеристик газовідвідної апаратури коксових батарей(Державний унiверситет економiки i технологiй, 2025) Ковшар К.В.Кваліфікаційна робота присвячена вдосконаленню конструктивних характеристик газовідвідної арматури для вдосконалення процесу евакуації летких продуктів, поліпшення умов експлуатації коксових батарей та екологічної ситуації в коксових цехах. В кваліфікаційній роботі магістра досліджено основні технологічні аспекти експлуатації коксових печей типу з використанням газовідвідної арматури різних типів (газозбірники круглого та коритоподібного перерізу). На підставі аналізу екологічних аспектів роботи коксохімічного виробництва, встановлено, що у коксових цехах основними джерелами проникнення у повітря шкідливих газів можуть бути: завантажувальні люки, місця з'єднання стояків із клапанними коробками і клапанних коробок з газозбірником, кришки стояків і отвори в газозбірниках для згонки фусів, тушильні вежі, відстійники. Встановлено, що модернізація газовідвідної арматури дозволить поліпшити умови праці, технологію первинного охолодження коксового газу, знизити масу устаткування на верху печей, спростити його експлуатацію, зменшити викиди шкідливих речовин, а також зменшити чисельність робочого персоналу, знизити витрати пару і аміачної води. В кваліфікаційній роботі запропоновано запропонована модернізація газовідвідної арматури коксової батареї, суть якої полягає у застосуванні нової конструкції газозбірника коритоподібного типу та стояків. Зазначена реконструкція призведе до зменшення кількості викидів шкідливих речовин в атмосферу, в результаті повного усунення виділення коксового газу через нещільність кришок стояків і розтрубних з'єднань клапанних коробок, а також до зниження витрати енергетичних витрат: електроенергії, які можна охарактеризувати за допомогою зменшення витрати електроенергії за рахунок зменшення маси газовідвідного устаткування на верху батареї на 30-40%, що обумовить скорочення споживаної електроенергії приблизно на 25 %.Item Вивчення можливості збільшення вмісту слабоспікливого вугілля у складах вугільних шихт при використанні технології трамбування(Державний унiверситет економiки i технологiй, 2025) Ковальчук Д.О.Кваліфікаційна робота присвячена науково обґрунтованому формуванні складу вугільних шихт для коксування з використанням технології трамбування. В випускній кваліфікаційній роботі магістра досліджено основні технологічні характеристики які необхідно застосовувати для визначення можливості використання вугілля в сировинній базі підприємства з технологією трамбування вугільних шихт. На підставі аналізу вимог до якості коксу визначені межі за основними показниками якості вугільних шихт для отримання високоякісного косу та вплив різних факторів на формування механічних і термомеханічних властивостей коксу. Встановлено, що одним з важливих факторів для міцного трамбованого пирога є твердість вугілля, яку можна визначити за показником розмолоздатності за методом Хардгрова, гранулометричний склад вугільної шихти та кількість класу менше 0,5 мм. Розглянуто можливість використання у вугільній шихті пилу УСГК та УБВК, як опіснюючих присадок які не потребують подрібнення та мають обмежені шляхи до використання. В кваліфікаційній роботі запропонований обґрунтований склад вугільної шихти для технології трамбування та обрані оптимальні режими підготовки цієї шихти до трамбування і коксування, а саме рішень помелу, вміст пиловидних класів та вміст вологи при таких характеристиках для найміцнішого вугільного пирога.Item Дослідження процесу обробки бурого вугілля алканолами з метою отримання високоякісних восків(Державний унiверситет економiки i технологiй, 2025) Фурсова І.А.Кваліфікаційна магістерська робота присвячена методам попереднього алкілування бурого вугілля низькомолекулярними спиртами при низьких температурах для підвищення ефективності вилучення хімічних продуктів – восків та смол. Буре вугілля придатне для алкілування, так як містять значні кількості оксигеновмісних функціональних груп, здатних реагувати зі спиртовими гідроксидними групами в умовах кислотного каталізу. Даний метод низькотемпературної обробки твердих горючих копалин дає змогу отримувати з алкілуваного вугілля до 75 % бітумів за малостадійною послідовною схемою. У роботі показано, що основними реакціями в перетвореннях компонентів бітумів і деполімеризації органічної маси вугілля є естерифікація та переестерифікація, які призводять до руйнування естерних зв'язків, а також до руйнування системи водневих зв'язків усередині та між окремими асоціатами органічної маси. В результаті алкілування спиртами термостійкість залишкового вугілля знижується, збільшується вихід летких речовин і поліпшуються спікальні властивості, що відбивається у збільшенні індексу Рога з 10 до 18. Значний вихід екстрагованої речовини досягнуто при спиртовому алкілуванні низькосортного метаморфічного вугілля і торфу в присутності мінеральних та органічних кислот за різних умов проведення реакції.Item Застосування установок сухого гасіння коксу з метою підвищення його якості та енергозбереження(Державний унiверситет економiки i технологiй, 2025) Бєльченко К.М.Кваліфікаційна робота присвячена підвищенню якості металургійного коксу та енергозбереження при використанні сухого гасіння В випускній кваліфікаційній роботі магістра досліджено основні технологічні аспекти експлуатації установок гасіння коксу, їх переваги та недоліки. На підставі аналізу технологічних та екологічних аспектів роботи установок мокрого гасіння, встановлено, що метод сухого гасіння коксу є альтернативою мокрому гасінню, з метою утилізації тепла гарячого коксу та ліквідації викидів шкідливих речовин в атмосферу та значно покращити якість коксу за показниками М25 та М10 та знизити його вологість. Встановлено, що модернізація установки УСГК дозволить поліпшити якість коксу, який відрізняється поліпшеними показниками фізико-механічних властивостей (підвищена механічна міцність, зменшена стиранність, можливість більш чіткого відділення коксу від пилу), що є важливим не тільки для коксохімічного виробництва, а перш за все, для доменного виробництва. В кваліфікаційній роботі запропоновано модернізований пристрій для розподілу потоків коксу і газу в камері сухого гасіння коксу. Нова схема установки сухого гасіння коксу бункерного типу відрізняється тим, що охолоджувальний агент збагачують паливом або повітрям перед подачею в котел-утилізатор. Проведений аналіз показників якості сухого гасіння коксу в порівнянні з коксом мокрого гасіння, з якого встановлено, що витрата коксу в доменних печах при переході на кокс сухого гасіння знижується на 5-7 %, чим при використанні коксу згашеного мокрим способом. Так, для коксу сухого гасіння показник М40 в середньому на 5 % вище, а стиранність його по М10 на 0,5 % нижче, ніж коксу мокрого гасіння.