Browsing by Author "Iryna Lyakhova"

Now showing 1 - 2 of 2
  • Thumbnail Image
    Item
    Analysis of the domestic industrial enterprises logistics links and main directions of their revitalization
    (Scientific and practical journal "Economics and technical engineering", 2024-06-26) Hanna Andrushchenko; Yevhen Chuprynov; Oleh Podkopaev; Serhiy Karpiuk; Iryna Lyakhova
    The content of the article reflects the importance of logistics development in the context of modern challenges for Ukrainian enterprises, in particular, in the conditions of geopolitical tensions and military operations. The authors consider the problem of availability and reliability of logistics routes for the import of raw materials, in particular bentonite clay, and single out the strategy of local extraction as a more sustainable option in such conditions. The article analyzes the difficulties associated with the importation of bentonite clay from distant countries due to restrictions in sea traffic through the Black Sea ports. The authors substantiate that local mining on the territory of Ukraine is a more reliable option in conditions of geopolitical uncertainty. It has been established that these factors lead to significant delays in deliveries and increased logistics costs, which can seriously affect the economic efficiency of pellet production. The article examines the aspects of revitalization of logistics chains aimed at providing Ukrainian producers of iron ore pellets with bentonite clay. This analysis includes economic efficiency, assessment of difficulties and risks associated with the blockade of Black Sea ports, research on alternative logistics routes and their reliability, stability of supply, continuity of production and contribution to the national economy. The strategy of local extraction of bentonite clays on the territory of Ukraine gives opportunity to Ukrainian enterprises to minimize the risks associated with logistics, ensuring the continuity of production and supporting the national metallurgical industry in the conditions of a changing geopolitical situation. A comprehensive analysis of the above-mentioned factors was carried out, which makes it possible to make a choice in favor of local extraction of bentonite clays. This choice provides Ukrainian metallurgical enterprises with optimal production conditions in the face of modern challenges and restrictions. Зміст статті відображає важливість розвитку логістики в контексті сучасних викликів для українських підприємств, зокрема, в умовах геополітичних напружень та військових дій. Автори розглядають проблему доступності та надійності логістичних маршрутів для імпорту сировинних матеріалів, зокрема бентонітових глин, та виокремлюють стратегію локального видобутку як більш стійкий варіант у таких умовах. У статті проведено аналіз труднощів, пов'язаних із завозом бентонітових глин із далеких країн через обмеження в морському русі через чорноморські порти. Автори обґрунтовують, що локальний видобуток на території України є більш надійним варіантом в умовах геополітичної невизначеності. Встановлено, що ці чинники призводять до значних затримок у поставках та підвищення логістичних витрат, що може серйозно вплинути на економічну ефективність виробництва окатишів. У статті розглянуто аспекти ревіталізації логістичних ланцюжків, спрямованих на забезпечення українських виробників залізорудних окатишів бентонітовими глинами. Цей аналіз включає економічну ефективність, оцінку труднощів та ризиків, пов'язаних з блокадою чорноморських портів, дослідження альтернативних логістичних маршрутів та їх надійності, стійкість поставок, безперервність виробництва та внесок у національну економіку. Стратегія локального видобутку бентонітових глин на території України дозволяє українським підприємствам мінімізувати ризики, пов'язані з логістикою, забезпечуючи безперервність виробництва та підтримуючи національну металургійну галузь в умовах мінливої геополітичної ситуації. Проведено комплексний аналіз вищезазначених факторів, що дозволяє зробити вибір на користь локального видобутку бентонітових глин. Цей вибір забезпечує українські підприємства металургійної галузі оптимальними умовами виробництва в умовах сучасних викликів та обмежень.
  • Thumbnail Image
    Item
    Increasing the efficiency of the furnace depending on the operating conditions of the furnaces. Part 2. The technology of joint loading of lumpy anthracite and fluxed local specs
    (Scientific and practical journal "Economics and technical engineering", 2024-06-26) Yevhen Chuprynov; Daria Kassim; Kateryna Shmeltser; Iryna Lyakhova; Olha Renkas
    The article analyzes the reasons for the growing research interest in the technology of loading lump anthracite of different fractions into a blast furnace to increase its efficiency. It is shown that loading blast furnaces with additional lump anthracite can be an effective way to improve the technical and economic indicators of their operation, especially on furnaces that work without the technology of pulverized fuel injection. It was noted that the traditional directions of development of iron smelting technology in blast furnaces practically mastered. At the same time, the problem of improving the quality of iron ore raw materials has not yet been fully resolved. A conclusion was made about the need for a new type of iron ore raw material, which would combine the best properties of agglomerate and pellets and would not have their negative features. A number of technologies for the production of a new type of iron ore raw material have been developed - fluxed local specs from iron ore concentrates of various degrees of enrichment, with an increased iron content compared to agglomerate and pellets and with an increased residual carbon content. A comparison of technological parameters of production and metallurgical characteristics of agglomerate, pellets and the developed unfluxed mono-raw material was made. If two technologies are combined: loading of lump anthracite into the blast furnace for partial replacement of coke and mono-raw material, namely, local specs with a high content of iron and residual carbon, then analytical estimates show that, for example, when loading into furnace No. 9 with useful volume of 5000 m3 up to 70 kg/t of lump anthracite, blowing up to 60 m3/t of natural gas and using local specs with a residual carbon of 2.85 % and an iron content of 70.45 %, it is possible to reduce coke consumption to 322.68 kg/t of cast iron and increase furnace productivity to 12733 t/day, which can be compared with the best indicators achieved in the world when blowing PCI, but without large capital costs. У статті проаналізовані причини зростання дослідницького інтересу щодо технології завантаження кускового антрациту різної фракції в доменну піч для підвищення ефективності її роботи. Показано, що завантаження доменних печей додатковим кусковим антрацитом може бути ефективним способом покращення техніко-економічних показників їх роботи, особливо на печах, які працюють без технології вдування пиловугільного палива. Відзначено, що традиційні напрямки розвитку технології виплавки чавуну у доменних печах практично освоєно. При цьому проблема підвищення якості залізорудної сировини повною мірою поки що не вирішена. Виконаний порівняльний аналіз традиційних видів залізорудної сировини. Розроблено низку технологій виробництва нового виду залізорудної сировини – офлюсованих локальних спеків із залізорудних концентратів різного ступеня збагачення, з підвищеним, порівняно з агломератом та окатишами, вмістом заліза та залишкового вуглецю. Виконано порівняння технологічних параметрів виробництва та металургійних характеристик агломерату, окатишів і розробленої офлюсованої моносировини. Якщо поєднати дві технології: завантажити в доменну піч кускового антрациту для часткової заміни коксу та моносировини – локальних спеків із підвищеним вмістом заліза та залишкового вуглецю, то аналітичні оцінки показують, що, наприклад, при завантаженні у піч №9 корисним об’ємом 5000 м3 до 70 кг/т шматкового антрациту, вдуванні до 60 м3/т природного газу та використанні локальних спеків з залишковим вуглецем 2,85 % та вмістом заліза 70,45 % можливе скорочення витрати коксу до 322,68 кг/т чавуну та збільшення продуктивності печі до 12733 т/добу, це можна порівняти з кращими показниками, досягнутими у світі при вдуванні ПВП, але без великих капітальних витрат.