Дослідження впливу сполук лужних металів на стійкість колосникового поля конвеєрних машин при обпаленні залізорудних окатишів

dc.contributor.authorHanna Panchenko
dc.contributor.authorAndrii Ivanov
dc.contributor.authorNataliia Suslo
dc.contributor.authorYelyzaveta Huk
dc.date.accessioned2026-03-11T10:22:18Z
dc.date.available2026-03-11T10:22:18Z
dc.date.issued2025-12-30
dc.description.abstractУ роботі досліджено вплив сполук лужних металів, що надходять у процес обпалення разом із бентонітовою зв’язкою у складі залізорудних окатишів, на стійкість колосникового поля конвеєрних машин. Під час обпалення натрієві та калієві компоненти, присутні в монтморилонітових бентонітах, переходять у реакційно здатні форми та за високих температур взаємодіють із матеріалом колосника. За наявності в сталі хрому в зоні контакту утворюється окалина складної структури, у якій фіксуються легкоплавкі хромати. Такі фазові утворення різко знижують захисні властивості оксидної плівки, спричиняючи її інтенсивне відшаровування та стрімке прогресування хімічної ерозії, що призводить до передчасного руйнування колосників. Для оцінювання механізмів деградації проведено лабораторні дослідження зразків литої сталі 40Х24Н12СЛ, які окиснювали та піддавали дії натрієвмісних компонентів за температури 1070 °C упродовж шести годин. Методами електронної мікроскопії та рентгеноспектрального мікроаналізу встановлено формування багатошарової окалини з підвищеним умістом натрію та хрому й наявністю фаз, характерних для хроматів, що підтверджує інтенсифікацію корозійних процесів у присутності лужних металів. Отримані результати дозволяють пояснити природу катастрофічного зношування колосникового поля за умов обпалення окатишів із бентонітовою зв’язкою. Оскільки вміст лужних металів визначається мінералогічною природою бентоніту та є технологічно необхідним для забезпечення міцності окатишів, мінімізація їхнього впливу має ґрунтуватися на виборі більш корозійностійких матеріалів колосників і коригуванні температурно-окиснювальних параметрів обпалення. This investigation analyzes the influence of alkali metal compounds introduced into the firing process through the bentonite binder contained in iron ore pellets on the durability of grate bar assemblies in conveyor-type induration machines. During pellet firing, sodium- and potassium-bearing components inherent to montmorillonitic bentonites transform into reactive forms and interact at high temperatures with the grate bar material. In the presence of chromium in the steel, a complex oxide scale develops at the metal–oxide interface, incorporating low-melting chromate phases. These phases significantly reduce the protective capacity of the oxide film, promote intense scale spalling, and accelerate high-temperature chemical erosion, ultimately resulting in rapid and catastrophic grate bar degradation. To evaluate the degradation mechanisms, laboratory tests were carried out on samples of cast steel 40Kh24N12SL, which were oxidized and exposed to sodium-containing components at 1070 °C for six hours. Scanning electron microscopy and energy-dispersive X-ray spectroscopy revealed the formation of multilayer oxide scales enriched in sodium and chromium and the presence of reaction products characteristic of chromates, confirming the intensification of corrosion processes in the presence of alkali metals. The obtained results clarify the origins of severe grate bar wear under pellet induration conditions when bentonite is used as the binder. Since the alkali metal content is defined by the mineralogical nature of bentonite and is technologically necessary for achieving adequate pellet strength, its reduction is not feasible. Therefore, mitigating the destructive effect of alkali metals must rely on selecting more corrosion-resistant alloys for grate bars and optimizing the temperature–oxidation parameters of the firing process.
dc.identifier.citationPanchenko Н., Ivanov A., Suslo N., Huk Y. (2025). Investigation of the Influence of Alkali Metal Compounds on the Durability of the Grate Bar Field of Conveyor Machines During Iron Ore Pellet Firing. Scientific and practical journal "Economics and technical engineering". Vol.3 No.2 (2025), 66–77.
dc.identifier.issn3041-1246
dc.identifier.urihttps://doi.org/10.62911/ete.2025.03.02.06
dc.identifier.urihttps://dspace.duet.edu.ua/handle/123456789/1405
dc.language.isouk
dc.publisherScientific and practical journal "Economics and technical engineering"
dc.relation.ispartofseriesVol. 3 No. 2 (2025)
dc.subjectлужні метали
dc.subjectнатрієві сполуки
dc.subjectобпалення окатишів
dc.subjectколосникове поле
dc.subjectвисокотемпературна корозія
dc.subjectхромати
dc.subjectферрати
dc.subjectбентонітова зв’язка
dc.subjectконвеєрна обпалювальна машина
dc.subjectalkali metals
dc.subjectsodium compounds
dc.subjectpellet firing
dc.subjectgrate bar field
dc.subjecthigh-temperature corrosion
dc.subjectchromates
dc.subjectferrates
dc.subjectbentonite binder
dc.subjectconveyor induration machine
dc.titleДослідження впливу сполук лужних металів на стійкість колосникового поля конвеєрних машин при обпаленні залізорудних окатишів
dc.title.alternativeInvestigation of the Influence of Alkali Metal Compounds on the Durability of the Grate Bar Field of Conveyor Machines During Iron Ore Pellet Firing
dc.typeArticle
Files
Original bundle
Now showing 1 - 1 of 1
No Thumbnail Available
Name:
ete.2025.03.02.06+.pdf
Size:
5.46 MB
Format:
Adobe Portable Document Format
License bundle
Now showing 1 - 1 of 1
No Thumbnail Available
Name:
license.txt
Size:
1.71 KB
Format:
Item-specific license agreed upon to submission
Description: