Автоматизація та комп'ютерно-інтегровані технології

Permanent URI for this collection

https://dspace.duet.edu.ua/handle/123456789/1581

Browse

Browsing Автоматизація та комп'ютерно-інтегровані технології by Subject "автоматичне регулювання"

Now showing 1 - 2 of 2
  • Thumbnail Image
    Item
    Автоматизація металургійного виробництва. Автоматизована система керування процесом сушіння електричних машин в електроремонтному цеху ПАТ «АМКР»
    (Державний університет економіки і технологій, 2026) Вовк О.О.
    У випускній кваліфікаційній роботі досліджено технологічний процес сушіння обмоток в ЕРЦ. Встановлено, що чинна система не має об'єктивного критерію завершення сушіння: рішення приймає оператор суб'єктивно, що спричиняє пересушування лаків і надмірне споживання електроенергії. Розроблено мікропроцесорну систему регулювання теплового режиму сушильної печі на базі контролера ADAM-5000E (ADVANTECH, TW), датчиків ТХК 1087 (НВО «Термоприлад», UA), витратоміру 454FT (KURZ Instruments, US), тиристорного перетворювача ТРН-3 (АТ «ДІГ», UA) та джерела живлення MEAN WELL HDR-60-24 (MEAN WELL, TW). Розроблені алгоритм і функціональна схема автоматизації забезпечують похибку підтримання температури ΔT ≤ 5 %. Моделювання системи в SIMULINK підтвердило: при стрибкоподібній зміні завдання на 50 °С максимальне динамічне відхилення становить 12 °С, час перехідного процесу – 500 с, що задовольняє вимогам технології. Впровадження системи виключає суб'єктивний чинник, запобігає пересушуванню ізоляційного лаку й забезпечує архівування параметрів сушіння з виведенням на дисплей або принтер.
  • Thumbnail Image
    Item
    Автоматизація металургійного виробництва. Система автоматичного регулювання розрізу прокату кільцерозкатного стану
    (Державний університет економіки і технологій, 2026) Хороз Ю.Р.
    В роботі розроблено систему автоматичного регулювання (САР) кільцерозкатного стану, що базується на дворівневій архітектурі керування гідравлічними приводами. Реалізовано алгоритм прецизійного контролю зусилля деформації за допомогою прямого оптичного вимірювання геометричних параметрів прокату, що дозволило мінімізувати вплив люфтів та механічних похибок обладнання. У середовищі MATLAB/Simulink створено імітаційну модель системи з ПІД-регуляторами, результати якої підтвердили стабільність динамічних характеристик та ефективність роботи контурів зворотного зв’язку. Впровадження розробленого рішення забезпечує гарантовану геометричну точність виробів, суттєве зменшення металомісткості виробництва та оптимізацію енерговитрат на виробництві.