Магістерські роботи
Permanent URI for this community
Browse
Browsing Магістерські роботи by Subject "вугілля"
Now showing 1 - 4 of 4
Results Per Page
Sort Options
Item Вдосконалення виробництва коксу шляхом використання технології трамбування вугільної шихти.(Державний унiверситет економiки i технологiй, 2025) Тесленко С.І.Кваліфікаційна робота присвячена вдосконаленню технології вуглепідготовки шляхом трамбування вугільної шихти. В роботі сформульовані вимоги до якості коксу в умовах інтенсифікації та вдосконалення процесу доменної плавки. Зазначено, що технологія коксування трамбованих шихт дозволяє істотно скоротити в шихті частку добреспікливого вугілля і використовувати шихти, марочний склад яких максимально наближений до балансу ресурсів вугілля в надрах Донецького басейну. Проаналізовано досвід реалізації проекту ДП «ГІПРОКОКС» і компанії HuDe переведення діючої коксової батареї з гравітаційного способу завантаження коксових печей на технологію трамбованого завантаження вугільного пирога. Показано, що технологія завантаження трамбованої вугільної шихти забезпечує отримання високоякісного доменного коксу при використанні у вугільній шихті до 70% газового і низькоспікливого вугілля. При цьому якість виробленого металургійного коксу покращується в порівнянні з коксом, отриманим за традиційною технологією. Так, механічна міцність М25 збільшилася в середньому на 2,2%, показник CSR на 5,0 %, тоді як середні показники M10 та CRI, навпаки, зменшилися на 2,01 та 0,2 % відповідно. Також кокс, отриманий методом трамбування шихти, характеризується нижчими значеннями зольності (0,3%) і вмісту загальної сірки (0,1%). В кваліфікаційній роботі доведено, що використання технології трамбування також дозволяє знизити вартість вугільної шихти на $32,5/тону.Item Використання біопалива у виробництві коксу для доменної плавки(Державний унiверситет економiки i технологiй, 2025) Скуратов В.А.Кваліфікаційна робота присвячена розробці методу використання біомаси в якості компоненту вугільної шихти для синтезу біококсу, що задовольняє вимоги сучасної доменної плавки. В роботі зазначено, що перспективними напрямками в металургії та коксохімічному виробництві є запровадження «зелених технологій», заміна викопного палива, що споживається в процесі виробництва чавуну, на біомасу здатна підтримувати як запаси вуглецю, необхідні для відновлення, так і енергію, необхідну для плавлення, і водночас призводить до зменшення кількості викидів парникових газів. Проаналізовано перспективні напрямки використання деревного вугілля для різних галузей промисловості (у якості сорбенту, палива, відновника в металургійній промисловості, компонента вугільних шихт коксування, біокомпозитів, модифікації вибухових речовин тощо). Показано, що використання сирої необробленої деревної біомаси як в металургійних процесах, так в технології виробництва металургійного коксу не є ефективним, а потребує її переробки перед використанням. Отже, існує потреба в ефективних технологіях переробки біомаси перед її використанням з метою зменшення вологості та отримання продуктів з високим вмістом вуглецю, низьким вмістом кисню для використання в якості відновлювачів. Зазначено, що включення органічних добавок до коксівних шихт є вигідним з точки зору зменшення впливу на навколишнє середовище, що вимірюється вуглецевим слідом. В кваліфікаційній роботі на основі досліджених літературних джерел та аналізу даних лабораторних та дослідно-промислових випробувань запропоновано технологію використання термічнообробленої біомаси в якості компонента вугільних шихт для коксування. Встановлено, що з досліджених зразків біококсів найкращі термохімічні властивості за показниками CSR та CRI демонструє біококс з суміші вугілля з паливом зі шкаралупи кокосового горіха у співвідношенні 95:5 мас. (CSR=58,6% та CRI =23,5%). Надано рекомендації щодо кількісних характеристик та параметрів процесу внесення добавки біопалива (біомаси після карбонізації при 500 0С) у вугільні шихти для виробництва біококсу.Item Модифікація властивостей вугільної шихти та коксу при використанні добавки відпрацьованої прокатної окалини.(Державний унiверситет економiки i технологiй, 2025) Пісна В.В.Кваліфікаційна робота присвячена розробці методу комплексної переробки замасленої прокатної окалини з метою утилізації відходів та забезпечення якості коксу, що задовольняє вимоги сучасної доменної плавки. На підставі аналізу стану сформованої сучaсної вугільної сировинної бaзи коксування, встановлено, що відчувається дефіцит добре спікливого жирного та коксового вугілля, зростає частка дорогої імпортної сировини, шихти для коксувaння є бaгaтокомпонентними. Розглянуті основні технологічні прийоми (трамбування, термічна підготовка та внесення органічних добавок) для розширення сировинної бази коксування, підвищення насипної щільності вугільної шихти та поліпшення її спікливості, коксівності, збільшення продуктивності коксових печей та покращення фізико-механічних показників якості коксу. Встановлено, що перспективним напрямком модифікації властивостей вугільної шихти та металургійних характеристик коксу є внесення в якості компонента вугільної суміші органічних добавок. В кваліфікаційній роботі на основі досліджених літературних джерел та аналізу даних лабораторних та дослідно-промислових випробувань запропоновано технологію утилізації замасленої прокатної окалини в суміші з відпрацьованими маслами прокатного виробництва. Встановлено, що введення прокатної окалини в кількості 0,5% сприяє поліпшенню показників міцності коксу (М25 зростає на 0,5%, М10 зменшується на 0,3%). Доведено, що запропонована технологія – екологічно безпечний спосіб переробки вуглецевовмісних відходів та використання їх в якості модифікуючих добавок до сировини для виробництва матеріалів з поліпшеними фізико-хімічними властивостями. Надано рекомендації щодо кількісних характеристик та параметрів процесу внесення зазначених відходів у вугільні суміші.Item Обґрунтування критеріїв вибору вугілля для виробництва пило-вугільного палива з метою оптимізації роботи доменних печей(Державний унiверситет економiки i технологiй, 2025) Кривенко Р.В.Кваліфікаційна робота присвячена критеріям та методам вибору вугілля для вдування у доменні печі різних об’ємів. У роботі показано, що на технологічний процес доменного виробництва з використанням системи пиловугільного палива впливає вибір марки вугілля, його фракційний та хімічні склади. Також розглянуто різновиди систем пиловугільного вдування на доменних печах Європи та Азії. У роботі проаналізовано чотири марки вугілля: Сарахи, Сангурд, Кармозд та Табас. Згідно міжнародного стандарту ASTM, проведено тест Рок- еваля на визначення ТОС (загального вмісту вуглецю, оцінка реакційної здатності, випробування на в’язкість та горіння. Обрана оптимальна марка вугілля - Табас. Проведено структурний аналіз чотирьох зразків вугілля Табас. В розрізі проведеного аналізу було відмічено наявність мацералів вітриніту і фюзиніту. Домінуючим мацералом у зразках виявився вітриніт від 70 до 75%. У роботі розглянуті сучасні, екологічні методи десульфурації вугілля марки Табас за допомогою біофлотації та біовилуговування. Після проведених тестів було відмічено, що за допомогою бактерій можливо добитися зниження вмісту сірки та золи у вугіллі, що покращить його якісні характеристики.