Вовк О.О.2026-09-242026-09-242026Вовк О.О. Автоматизація металургійного виробництва. Автоматизована система керування процесом сушіння електричних машин в електроремонтному цеху ПАТ «АМКР»: робота на здобуття кваліфікаційного ступеня бакалавра: спец. 174 – Автоматизація, комп’ютерно-інтегровані технології та робототехніка / наук. кер. В.В. Батареєв. Кривий Ріг: Державний університет економіки і технологій, 2026. 53с.https://dspace.duet.edu.ua/handle/123456789/1726У випускній кваліфікаційній роботі досліджено технологічний процес сушіння обмоток в ЕРЦ. Встановлено, що чинна система не має об'єктивного критерію завершення сушіння: рішення приймає оператор суб'єктивно, що спричиняє пересушування лаків і надмірне споживання електроенергії. Розроблено мікропроцесорну систему регулювання теплового режиму сушильної печі на базі контролера ADAM-5000E (ADVANTECH, TW), датчиків ТХК 1087 (НВО «Термоприлад», UA), витратоміру 454FT (KURZ Instruments, US), тиристорного перетворювача ТРН-3 (АТ «ДІГ», UA) та джерела живлення MEAN WELL HDR-60-24 (MEAN WELL, TW). Розроблені алгоритм і функціональна схема автоматизації забезпечують похибку підтримання температури ΔT ≤ 5 %. Моделювання системи в SIMULINK підтвердило: при стрибкоподібній зміні завдання на 50 °С максимальне динамічне відхилення становить 12 °С, час перехідного процесу – 500 с, що задовольняє вимогам технології. Впровадження системи виключає суб'єктивний чинник, запобігає пересушуванню ізоляційного лаку й забезпечує архівування параметрів сушіння з виведенням на дисплей або принтер.ukавтоматичне регулюванняелектроремонтний цехізоляція обмотокмікропроцесорний контролерПІД-регуляторсушильна пічтиристорний регулятор напругиOther